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案例分享丨工控机IPC400，开启锂电注液精准高效时刻
发布时间：
2022-11-30
本期导读
新能源锂离子电池迈入TWh时代前夜，产业进入新的扩产周期，这种变化给中国锂电设备企业带来前所未有的机遇。相关数据显示，预计2022年全球规划电池产能增至621GWh，锂电行业相应的新增设备投资额合计将达到1794亿元。
锂电池产能需求扩张，带动锂电池生产及技术的革新。锂电池的生产工艺分为前、中、后三个阶段：
1、前段工序的目的是将原材料加工成为极片，核心工序为涂布；
2、中段目的是将极片加工成为未激活电芯，完成电芯的卷绕和注液；
3、后段工序是检测封装，核心工序是化成、分容。
（注：锂电设备按照电池生产制造流程，划分为前段设备、中段设备、后段设备。）
注液作为锂电池制程中的一道中段工序，一般分为两个步骤，一是将电解液注入电池内部，二是注入的电解液与电池正负材料和隔膜充分浸润。在以往的工艺流程中，采用人工或半自动工艺，造成注液时间长、生产效率极低、人工成本增加，同时生产过程中安全方面也有所欠缺。为了优化注液生产工艺，可导入人工智能设备提高生产工艺水平，提升产线效能，降低产品差错率。
方案导入
案例用户为国内新能源自动化设备生产制造商，锂电注液机作为其核心业务板块，采用负压倒吸式注液的全自动注液工艺流程。针对该案例用户的需求，beat365官方网站入口导入工控机IPC400作为锂电注液机的核心主控单元，IPC400可与产线PLC控制系统、数据采集卡、MES系统等相互连接，提升产线自动化工艺水平，保证设备的连续性和精准稳定运行。
（锂电生产线）
beat365官方网站入口工控机IPC400系列作为锂电自动注液机的核心主控设备，支持Intel®6-12TH核心处理，具有多I/O接口和扩展插槽等功能，同时搭载QiDeviceEyes奇帷智运平台，实现设备远程批量管理、状态监控、远程运维、安全控制。
适配硬件解决方案
》》》工控机IPC400Series
壹 / 超强性能
产品搭载Intel® 2-12th Core™ i7/i5/i3/Pentium®/Celeron® 处理器，强大的数据处理能力，为自动注液的精准控制、稳定快速运行提供强大算力支持；
贰 / 接口丰富，扩展性强
丰富的接口与卡槽， 除了VGA、USB3.0/USB2.0、LAN、COM、aDoor等多种接口，还具有miniPCIE/PCIE灵活的扩展能力。最多可选8个3.5英寸抗震抗冲击硬盘位，7槽位全⾼卡扩展位，支持独立显卡、多串口卡、运动控制卡、数据采集卡、网卡等扩展卡，适用性极强，更精准满足锂电注液的个性化需求。
叁 / 可靠验证，工作稳定
IPC400系列通过高低温测试、静电测试、恒温测试……抗震、抗冲击全HOLD住，从设计到生产每个阶段的成品均通过可靠性验证测试，让用户用得放心。
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